Узнайте о преимуществах и возможностях фундамента из бетонных блоков ФБС для вашего будущего дома. В нашем статье представлены различные варианты, включая сборный ленточный фундамент. Откройте мир прочных и надежных оснований для вашего строительства с помощью фундамента из бетонных блоков.
Фундамент из бетонных блоков — прочное основание, позволяющее продлить срок эксплуатации возводимого здания. Технология монтажа блоков ФБС полностью отработана, поэтому строительство осуществляется независимо от времени года. Ленточный блочный фундамент возводится в течение нескольких дней.
Особенности блоков
Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.
Почему именно блочное основание?
Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.
Что представляют собой блоки ФБС
Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.
Стандартные характеристики для фундаментных блоков:
- высота — не более 58 см;
- ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
- длина — 238, 118 и 78 см.
В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.
Положительные стороны
Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.
К ним относят:
- звукоизоляцию;
- теплопроводность;
- отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
- простоту монтажа;
- широкий ассортимент;
- устойчивость к перепадам температур;
- долгий срок эксплуатации;
- высокую прочность и надежность;
- небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).
Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.
Минусы блоков
Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков. Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента.
При некачественном заливе цементного раствора между пластами образуются зазоры, сквозь которые проникает холодный воздух и влага. Чтобы дополнительно утеплить здание, в процессе строительства полости засыпают шлаком или керамзитом. Гидроизоляционные материалы, которыми обкладывают цоколь, предотвращают преждевременное разрушение фундамента.
Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.
Типы оснований
Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.
Выделяют несколько основных видов:
- Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
- Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.
Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:
- Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
- Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
- Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.
Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.
Как подобрать размеры блоков
При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
- Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
- Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
- Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.
Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.
Монтаж своими руками
Перед тем как приступить к монтажу ФБС, необходимо правильно приготовить раствор и вырыть котлован (если планируется строение с подвалом).
Советы по укладке
Придерживаясь правил по укладке, можно сократить сроки строительства и сэкономить на материалах.
Рекомендации специалистов:
- Толщина бетонных швов не должна превышать 20 мм. Оптимальное значение для одноэтажных зданий — 15 мм.
- Укладывать бетонные плиты нужно с помощью специальной техники (подъемный кран, манипулятор).
- Чтобы увеличить уровень прочности, между плитами укладывают стержни из арматуры. Заливают их цементным раствором.
Чтобы сцепка плит была качественной, нужно правильно приготовить раствор. Он должен быть свежеизготовленным и по консистенции напоминать густую сметану.
Раствор для кладки ФБС
Для приготовления раствора повышенной прочности используют следующие марки цемента:
| Марка | Класс |
| М150 | В30 |
| М250 | В20 |
| М350 | В25 |
| М100 | В7,5 |
| М200 | В15 |
| М300 | В22,5 |
| М400 | В30 |
Помимо цемента, в раствор добавляют песок или щебень. Оптимальный вариант — промытый или речной песок со следующими характеристиками:
- плотность — от 1400 кг/куб. м;
- мелкие частицы (процентное соотношение) — не более 3%;
- содержание глины — не более 2-3%;
- фракция — 3-5 мм.
Раствор замешивают в железной емкости или бетономешалке. Соблюдение пропорций обязательно (2 части цемента и 1 часть песка).
Этапы строительства
Строительство проходит в несколько этапов. Под ФБС блоки раскапывают котлован. Границы участка, на котором осуществляется строительство, определяют заранее. В землю вбивают колья и натягивают на них веревки. Дренажную подушку устанавливают послойно, используя речной песок, гравий или щебень. Слои (по 15 см) проливают водой и утрамбовывают.
Фундаментная укладка тоже проходит поэтапно:
- сначала — наружные углы;
- внешние стены;
- внутренние стенки основания.
Швы между блоками заливают раствором цемента и песка. При необходимости укладывается армирующая сетка и бурятся отверстия для коммуникаций.
Разработка котлована
Любое строительство осуществляется по проектному плану, который составляется после инженерно-геологических исследований. Возведение конструкции возможно, если под блоками не проходят коммуникации, и состав грунта заранее проверен.
Случаи, когда котлован необходим:
- планируется последующее обустройство подвального помещения;
- грунт, на котором возводится здание, слишком рыхлый или осыпающийся;
- требуется последующая укладка плит ФЛ.
Если планируется строительство нежилого здания (гараж, баня), то рыть котлован необязательно, можно обойтись траншеями.
Гидроизоляция стен фундамента
Под гидроизоляцией понимают защиту фундамента от негативного воздействия талых и грунтовых вод. Технологии варьируются в зависимости от выбранного материала:
- напыление — расплавленная резина выплескивается на поверхность плиты из специального аппарата под давлением;
- проникающая изоляция — пенетрон взаимодействует с раствором на молекулярном уровне, плита становится водоотталкивающей;
- штукатурка — в цемент добавляются полимеры;
- окрашивание — используют лакокрасочный материал на основе битума, каучука, акрила или силикона;
- оклеивание — по периметру на плиты укладывают бикрост или рубероид.
Наиболее доступным способом гидроизоляции считают обмазку или окрашивание фундаментных плит.
Засыпка пазух фундамента
Грунт для засыпки пазух выбирают природный. Можно использовать землю, оставшуюся после рытья траншеи или котлована. Обратная засыпка выполняется по окончании всех монтажных работ.
Согласно нормам СНиП, грунт должен иметь одинаковую влажность и структуру с почвой на строительном участке. Засыпку фундамента осуществляют также речным просеянным песком. Почва, содержащая чернозем. для этих целей не подходит.
Как сделать фундамент из бетонных блоков?
Для создания фундамента из бетонных блоков, следует следовать следующим шагам:
-
Подготовьте участок под фундамент, удалив слои земли и уровень его по горизонту.
-
Установите формы для заливки бетона и определите место для вставки стержней.
-
Залейте бетон в формы и прокололите стержни.
-
После того, как бетон затвердеет, удалите формы и проверьте уровень фундамента.
-
Установите бетонные блоки в фундамент, используя монтажный раствор, и заполните промежутки между блоками.
-
После затвердения раствора, залейте верхнюю часть фундамента бетоном и выровняйте ее.
Важно проконтролировать все этапы работы, чтобы получить надежный и качественный фундамент.